Aukštos temperatūros ir didelės drėgmės aplinkos poveikis vasarą lanksčios pakuotės giliaspaudės spausdinimui yra akivaizdus, nes minkštųjų pakuočių įmonės vis dar dažniausiai naudoja giluminius dažus tirpikliais, o aukšta temperatūra skatina greitą organinio tirpiklio išgaravimą dažuose, o aukšta drėgmė lengvai keičia rašalo klampumą. Tai daro įtaką gilios spaudos kokybei elastingose pakuotėse kokybei. Šiuo metu aukšta temperatūra ir didelė drėgmė daro įtaką lanksčios pakuotės giliaspaudės spausdinimui, o tai, kaip imtis atsakomųjų priemonių ir sumažinti nereikalingą kokybės praradimą, tapo labiausiai rūpi minkštųjų pakuočių įmonėms.
1. Seklus tinklo baltasis taškas ir mažas teksto blokavimo reiškinys
Kai aplinkos temperatūra pakyla, organinio tirpiklio lakiųjų dažų dažyme lakumas greitai padidėja, o spausdintame produkte gali būti baltas baltas sluoksnis ir mažas teksto blokavimas.
Atsakomosios priemonės:
Šiuo metu reikia laiku įpilti lėtai džiūstančio tirpiklio, tačiau papildymo kiekis turėtų būti nustatomas atsižvelgiant į realią situaciją, nes priešingu atveju per didelis papildymas gali sukelti tokių problemų, kaip antai per didelis tirpiklio likučių kiekis ir dažų anti-adhezija.
2. Rašalo sausumo reiškinys
Rašalas yra sausas ir sausas, o rašalo sluoksnis paviršiuje neišdžiūsta. Šis reiškinys gali lengvai sukelti per daug tirpiklio likučių, prastą rašalo sluoksnio sukibimą ir po apvijos rašalo lipnumas.
Atsakomosios priemonės:
Tinkamai sumažinkite rašalo klampumą; pagrįstai kontroliuoti spausdinimo greitį; sureguliuokite oro tūrio ir oro temperatūros atitikimą; pagerinti džiovinimo pajėgumą; palaikykite pastovią temperatūrą ir drėgmę.
3. Tirpiklio liekanos viršija standartą
Kai aplinkos drėgmė pakyla, rašalo džiūvimo greitis bus lėtesnis. Normaliomis sąlygomis, jei aplinkos temperatūra yra 20 ° C, kai drėgmė padidėja nuo 65% iki 75%, rašalo džiūvimo greitis prieš ir po jo gali skirtis nuo 1 iki 2 kartų. Be to, lanksčiausias pakavimo įmones vasarą giliaspaudės spaudos gamyboje naudoja daug lėtai džiūstančio tirpiklio. Ypač mažo greičio giliaspaudės mašinoms, norint užtikrinti spausdintų gaminių spausdinimo efektą, ypač negiliame tinklelyje, reikia pridėti didelį kiekį butilo esterio. Mažo greičio giliaspaudės presai turi mažesnį džiovinimo efektyvumą, o tai savo ruožtu gali sukelti per daug tirpiklių likučių.
Atsakomosios priemonės:
Dėl greitaeigių giluminio spausdinimo mašinų, nes mašinos greitis yra greitesnis, nebūtina pridėti per daug lėtai džiūstančio tirpiklio, kad sureguliuotumėte rašalo džiūvimo greitį. Šiuo metu rašalo klampumas yra mažas, po perkėlimo rašalo sluoksnis yra plonas, o didesnis oro tūris ir tinkama džiovinimo temperatūra gali pasiekti gerų džiovinimo rezultatų. Esant aukštai temperatūrai ir drėgmei, spausdinimo produkto tirpiklio likučiai gali būti viršyti. Lankstaus pakavimo giliaspaudės spausdinimo įmonė turėtų naudoti dujų chromatografą stebėjimo realiu laiku darbui, kad būtų išvengta tokio įvykio.
4. Rašalo lipnumo reiškinys
Laikant ir tvarkant spausdintus gaminius, jei aplinkos temperatūra per aukšta arba ventiliacija nėra sklandi, rašalu lengva prilipti prie lipnaus reiškinio, ypač spausdintiems gaminiams, kuriuose atskiros dalys yra įtemptos. po apvijos (pvz., padėtis, kur koncentruotas atspausdintas raštas). Be to, tokie veiksniai kaip didelis tirpiklio likutinis kiekis, dažų sauso džiovinimo reiškinys ir blogas dažų sluoksnio sukibimas, atsirandantis dėl aukštos temperatūros ir didelės drėgmės aplinkos, taip pat gali padidinti rašalo lipnumo reiškinį po apvijos.
5. Įtaka rašalo rezervuaro rašalo stabilumui
Šiuo metu, kadangi uždaros arba pusiau uždaromos valytuvų sistemos nebuvo populiarios giluminės spaudos gamyboje, dauguma lanksčių pakavimo bendrovių vis dar naudoja atvirus rašalo dėklus, tai yra, dažai rašalo dėkle yra tiesiogiai veikiami oro. Tačiau esant aukštai temperatūrai ir didelei drėgmei, rašalo stabilumas atvirame rašalo dėkle pamažu blogės: dėl aukštos temperatūros lengvai atsiranda „GG quot“; tirpiklių disbalansas yra „GG quot“; dėl to gali kilti spausdinimo nesėkmių; Dėl didelės drėgmės padidėja rašalo klampumas, todėl jis užsikemša.
Atsakomosios priemonės:
Norint pašalinti „tirpiklio disbalanso“ reiškinį, faktinė tirpiklio komponento dalis rašalo dažuose gali būti analizuojama atliekant dujų chromatografiją, kad būtų išvengta netinkamo tirpiklio išgaravimo gradiento projekto, dėl kurio pasikeičia rašalo tirpiklio santykis.
6. Įtaka nailono plėvelės spausdinimo kokybei
Nailono plėvelė yra produktas, kuris labai lengvai sugeria drėgmę. Dydžio pasikeitimas po drėgmės sugerties gali sukelti netikslų perdėjimą ir sulėtinti spausdinimo greitį. Kuo netikslesnis atspaudas, tuo labiau linkę į priekinį modelio poslinkį maišo gaminimo metu. Neįmanoma suderinti ir kitų problemų, be to, vandens plėvelė ant nailono plėvelės paviršiaus taip pat gali sukelti nepakankamą kompozito stiprumą, putojimą ir panašiai.
Atsakomosios priemonės:
Prieš naudodami nailono plėvelę, įdėkite į kietėjimo kamerą ir nusausinkite 2-3 valandas. Neatidarykite pakuotės per anksti. Kai spausdinama, pirmoji spalvų grupė nėra atspausdinta ant plokštės, todėl reikia išankstinio džiovinimo; nailono plėvelė yra sunaudojama kiek įmanoma; Nailono plėvelė turėtų būti gerai apsaugota nuo drėgmės ir sausumo; dirbtuvėse palaikoma tinkama ir pastovi temperatūra ir drėgmė.
